The захранващо устройство за вътък е устройство за временно съхранение на вътъка, който е бил развързан върху опаковката, преди да бъде въведен в бараката, и се използва в станове за рапира и снаряд. Често се състои от двигател, барабан за съхранение на прежда, диск за навиване на прежда, детектор за количеството на преждата, демпфериращ пръстен, обтегач и механизъм за подреждане на преждата.

Временно съхраняваните вътъчни нишки са спретнато подредени и навити върху повърхността на гладък цилиндър или конус с малък конусен ъгъл, което създава добро състояние за високоскоростно развиване на вмъкването на вътъка, така че развиващата се вътъчна прежда да може да получи повече равномерно напрежение. Моторът задвижва барабана за съхранение на преждата да се върти, за да намота преждата. Барабанът за съхранение на преждата с голям инерционен момент се използва като въртяща се част за навиване на преждата с често стартиране и спиране, което не е добро за висока скорост. Напротив, моторът задвижва лекия диск за навиване на преждата да се върти, а методът за навиване на преждата върху повърхността на фиксирания барабан за съхранение на прежда се нарича тип фиксиран барабан, който е добър за висока скорост и е развитие посока на съхранение на вътъка.

Регулирането на позицията на фотоелектрическия детектор за съхранение на прежда може да поддържа съхранението на преждата в барабана за съхранение на прежда в разумен диапазон, а механизмът за подреждане на преждата прави преждите в барабана за съхранение на прежда равномерно подредени. При вмъкване на вътъка рапирата или снарядът преодолява съпротивлението, генерирано от демпферния пръстен, за да издърпа вътъчната прежда от барабана за съхранение на преждата и напрежението на вътъчната прежда се контролира от обтегача. Скоростта на навиване на преждата на захранващото устройство за вътък може да се регулира ръчно или автоматично да се проследява от контролната верига, така че частите за навиване на преждата да могат да продължат да се въртят с по-ниска скорост и развиването на опаковката може да се извършва непрекъснато